压痕模切工艺

压痕模切工艺是模切加工中的一个特殊工序，主要根据定制要求考虑是否应用。本文从压痕工艺的概念、印版、制作等方面进行了详细介绍。

什么叫压痕模切工艺？

压痕模切工艺是根据定制要求，将彩色印刷品的边缘变成各种形状，或在印刷品上增加特殊的艺术效果，达到一定的使用功能。用钢刀排成模具（或用钢板雕刻成模具），在模具切割机上将轴承切割成一定形状的工艺称为模具切割工艺；用钢丝在轴承上压出痕迹或留下有利于弯曲的凹槽痕迹的工艺称为压痕工艺。

什么叫模切压痕版？

事实上，薄膜模切时的印版是一条带锋口的钢丝，其高度约为23.8mm，将钢丝在夹具上弯曲成各种所需的形状，然后排列成一组“印版”。打印后，将轴承切割成所需的形状。压印用的印版也是钢丝，高度略低于膜切割用刀线(约0.8MM），没有锋品，排构成“印版”之后，用它来打印压力，使承印物的表面出现痕迹。有物特要求的无缝刀具，是用整块钢制成的，成本较高，但坚固耐用。

什么样的压痕模切印版底板？

制作薄膜时，先做好底板，然后好底板，然后根据要求的刀型弯曲网线，排入底板。底板有两种:金属底板和木底。

①金属底板。金属底板包括铅空排版、铅浇版、钢刻版、钢板刻版等。铅空排版采用不同尺寸的铅空排版。铅浇铸板由熔融的铅合金液体铸造成底板。这种方法应首先将钢丝弯曲成所需的形状，并在留出10个mm用木板固定边缘。
然后将熔融的铅合金液体倒入其中，冷却后成为模切刀片。钢型雕刻应首先将钢带弯曲成与薄膜切割痕迹相似的曲线，闭合框架，接头焊接牢固，两侧磨成30mm上下高度。然后准确刨下切割图形的框线，根据线将刀口锉出，最后进行热处理制作膜片。这种膜片制作难度大，工艺复杂。
钢板刻板一般略大于印件图文，厚度为25mm对于钢板，对需要加工的一侧进行精细研磨，然后涂上感光液并将其翻转到阳光下。铣削图文所需刀口线以外的位置，然后雕刻刀口，最后进行热处理。虽然这种模切刀的成本很高，但可以长时间重复使用。一般适用于图形小、图形复杂的定型产品。目前，铅和空气排版被选为各地。

②木板底板。木板底板有胶合板、木板、锌木合板等。胶合板一般为9~13层，厚度为18~20mm。将图案设计转移到胶合板上，在线条处钻孔锯缝，然后嵌入模切刀线和压痕线，制成膜切压印版。
该方法薄膜切割质量高，薄膜切割板重量轻，比空铅排刀制版短。木板底板是直接锯成型的硬木板作为底板。锌木钉板是将薄膜切割图案制成锌板上的阴图，将锌板钉在板上，装修后嵌入钢刀，可安装在模具切割机中。胶合板通常用于木板底板。

什么是模切压印版的制作工艺？

膜切压印版的制作，俗称排刀。所谓排刀，是指按照规定要求将钢刀、钢丝、内衬材料拼接成膜切压印版的工艺操作。目前，金属空铅和胶合板基本上用于国内排刀操作。
胶合板作为衬空材料制模板，首先要做底板，其它类型的操作基本相同。

①底板的生产。是指根据产品的设计要求，选择一定的形式，在底板上绘制或绘制模具轮廓，然后通过不同的处理工艺，根据轮廓线锯出窄槽。在底板的生产中，模具轮廓的绘制和锯的质量是决定印刷质量的关键。
底板的底板的生产是手工完成的。模具冲压的准确性完全取决于个人的技术实力。必须先用手在板上绘制模具冲压图形，然后用线锯沿图形线人工锯缝；目前，已经出现了激光制版系统。在此系统中，自动工作直到最后一个过程。在操作过程中，只要将模具切割产品的尺寸、纸张厚度等参数输入计算机，计算机就可以根据模具冲压图在激光束下自动控制底板制造系统并移动底板。

②钢刀（线）的切割和成型。钢刀（线）的切割和成型是指根据定制的规格和要求，将薄膜切割成最大的成型线段，然后将其制成所需的几何形状的过程。在刀具成型过程中，应注意钢刀和钢丝的选择。硬钢刀具机械强度高，弹性差。尽量用作直线刀具，不要弯曲太大；柔性钢刀具具有良好的弹性，应尽量用作弯曲度大的弧形刀具。
在选择钢刀和钢丝时，还应注意模切产品材料的厚度和压痕线的总宽度。一般规律是：模切产品材料的厚度不同，钢丝的高度和厚度应不同。随着纸张厚度的降低，钢丝的高度增加，厚度减小。

③排刀。根据设计产品的规格和形状，绘制规格和样品，并与印刷图片和文本进行检查，您可以开始排刀操作。根据所使用的内衬材料的不同，排刀操作略有不同，金属空铅排刀的技术标准和工艺难度一般略高于胶合板内衬材料排刀。使用金属空铅排刀时，根据一定的工艺标准，将刀型直接固定在模板的指定位置，完成排刀操作，与活字印刷中的排版操作非常相似。
在金属空铅排刀中，操作人员需要灵活、正确地使用各种规格的衬里材料，在模具切割过程中不能松动或串线。特别是在排列各种几何图形时，我们不仅要确保图形规范，而且要确保适当的松紧度。当一个版本有多个图形时，它们应该是一致的，而不是因为空铅倍数不同。

④检查、验证和固定刀。有些固定刀也被称为印版或卡片，即将排好的印版卡在版框中。排刀完成后，再做一次全面检查，检查无误后才能正式启动固定刀。对于以空铅为衬里材料的印版固定刀，需要在版框周围加一块木板，然后用固版锁直接固定；对于以胶合板为衬里材料的薄膜切割板，应根据整个布局的具体情况加放木板，用固版锁紧固定

此外，刀片排成印版后，边缘的每个点的垂直线都应设定一个距离，以便在固定刀具时夹紧和固定。在使用胶合板衬里材料排水刀的操作中，钢刀和钢丝嵌入底板锯缝后，应垂直于底板平面，间隙应适当，嵌入或加工过程中不得变形或扭转。如果布局由多个底板组成，则应先将单个底板排列成型，然后逐个排列成型，最后统一夹紧固定。
排版后，印版的纵向和横向线应相互形成90°角度和边线应相互平行，使整个布局变平。此外，钢刀和钢丝的接口应放置在适当的位置，接口间隙应适当，不得因压力而重叠或间隙过大。