离型膜是一种常用的热转印材料，其基材为PET，硅油涂布后，又称硅油膜。常规厚度从25um至150um。冷热撕裂和哑光表面，经过防静电和防划伤处理，产品具有良好的吸附性和附着力离型膜。
离型膜应用：广泛应用于包装、印刷、丝网印刷、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘产品、电路板、激光粘合剂、电子、密封材料、薄膜、反光材料、防水材料、医药（石膏纸）、卫生纸、粘合产品、模具冲压加工等行业。
模切加工离型膜的特点
由于其优越的耐高温性能，单面和双面分离膜主要用于FPC作为基材，在单面或双面均匀涂一层非常薄的分离剂，分离膜表面光滑，涂层均匀，无褶皱、颗粒、气泡、针孔等缺陷，产品物理性能好，厚度公差小，热收缩率低，主要为环氧树脂印刷电路板加工选用隔离材料，抗拉强度高，撕裂强度高。
离型膜特性
- 高透明度(90%以上的光透)
- 优良耐热性(熔点230~240℃)
- 优良的电气特性；离型膜的方法
- 低密度(0.83g/cc)
- 成型加工性良好
- 安全性优
PE离型膜
产品特性：PE作为基材，采用无溶剂涂处理，表面涂层均匀，剥离力稳定，清洁度高，柔软度极佳。
PE离型膜用途广泛，分为高密度、低密度和线性膜PE，各种塑料薄膜和塑料布是日常使用中最常用的。如：白色PE分离膜：适用于各种粘合材料，剥离力适中，产品稳定性强，噪音低，剥离柔软，适剥离柔软，适用于无尘室加工；适用于各种泡沫双面胶带和模具切割加工，可用于各种胶带、保护膜、美容纸、干胶等产品；适用于特殊要求、冲压、模具切割等。
离型膜模切产品广泛用于电子、医疗、工业、广告、标签、胶带、光电、模切、印刷、复合材料、玩具、医疗、包装等行业。
OPP离型膜
- 离型膜表面光滑，涂层均匀，无皱纹、颗粒、气泡、针孔等缺陷
- 物理性能优，厚度公差小，热收缩率低，抗张强度高，撕裂强度高
- OPP离型膜只可用于传统压合条件，不可用于快压条件，传统压合条件温度为145℃
离型膜搭配方法
金属表面
如果我们的模切成品贴在金属表面(不包括印刷涂料等。)，在选择离型膜时应考虑110-140g考虑到金属表面附着力好的问题，重的离型膜方便。
比如玻璃、塑料、印刷料、印刷品等，贴合性能较差，可选择70-80g转贴离型膜；转贴工艺是先用3个M467贴合70-80g离开膜，自然放置12小时，然后剥离双面胶原蛋白底纸，因为双面胶粘贴后，随着时间的推移，粘合会逐渐变得紧密，72小时后会进入平滑阶段，但我们选择12小时相对紧密，时间相对容易安排。
对于轻离型膜的选择，首先基础双面胶粘剂的内聚力比普通双面胶粘剂强，初始面粘度弱。因此，为了便于加工，离型膜的选择可以达到5-10g左右。
如果客户用原膜离型膜，可以选择3-5g配合使用离型膜。
模切加工网，依托自身的材料渠道，为客户提供R&D、生产、加工、销售从原材料到成品的一站式服务。“追求卓越，可持续经营”质量政策，“成本低，质量高”质量承诺，精益求精，满足客户需求。我们坚持以客户为中心，快速响应客户需求，不断为客户创造长期价值，实现客户。为客户提供有效服务，是我们工作的方向和价值评价的标尺，成就客户就是成就我们自己。为客户服务是我们存在的唯一理由，客户需求是我们发展的原动力。
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