全球智能机，可穿戴智能产品和触摸屏的爆炸性增长，给予oca光学胶膜类产品带来足够的订单和开发空间。光学胶膜是由光学丙烯酸胶制成的无基材，然后在上下底层，然后每层粘合一层离型膜，是一种无基材高透明双面粘合胶带，粘合力一般，循环特别大，挤压后容易变形。目前，这是触摸屏上最好的粘合剂，主要用于触摸屏上的材料粘合，具有电容式触摸感应效果，清洁度高。简而言之，oca光学膜是一种特殊的双面胶.
一、OCA光学胶膜分类：
光学薄膜大致可分为偏光片和背光模块光学薄膜两组。
二、oca光学膜应用领域：
TFT-LCD液晶面板，LCD主要由液晶、背光模块、玻璃基板、偏光片和TFT电极和其他主要部件。液晶显示器属于平板显示器，其基本结构为多层平板。典型的液晶显示器主要由液晶层、玻璃基板、偏光片和偏光片组成TFT电极和其他部件。当然，不同类型LCD设备在某些部件上可能存在差异，但是所有设备LCD设备由两个带有透明导电电极的基板组成，夹在液晶层中，包装成平盒，然后在外表面安装偏光片。其中，背光模块光学膜大致包括六种类型：反射膜、扩散膜、普通棱镜片、多功能棱镜片、微透镜膜、反射偏光增亮膜。
三、OCA光学胶膜组成：
oca光学胶膜是触摸屏的关键原材用料，将光学丙烯酸胶制成无基材，然后在上下底层粘贴一层离型膜，它是一种无基材料的双面胶带。
据了解，由于光学胶的使用，上下双层离型膜采用光学离型膜及其配对，透光率远高于普通离型膜。上下双层光学离型膜厚度方面，上下离型膜（轻离型膜）一般厚度为50um，75um，下离型膜(重离型膜)75um，100um等几种不同的厚度。上下离型膜-指轻离型膜和重离型膜
主要材料是光学亚克力丙烯酸胶 由于其应用不同，厚度也多种如下；
| 75mm | 100mm | 125mm | 150mm | 175mm | 200mm | 250mm |
四、光学胶膜特点：
- 可减少眩光，减少眩光LCD或AMOLED显示光损失，提高显示亮度，提供高透射率。
- 降低能耗；提高对比度，特别是在强光直射下。
- 表面连接强度较高；表面更光滑，无褶皱、气泡、杂质。
- 无边界，扩大视觉区域，脱泡效果好，TP良率高，不变黄，维修优势好。
五、光学胶膜产品常见问题：
透光、皱纹、压印、漏胶、白点、异物、针眼、凹陷、气泡、胶皱、划痕。
解决方案：
客户自己的设计尺寸为下限，生产规格为下限，导致模具规格设计较小，需要提前与客户沟通，了解客户商品的实际尺寸。
企业内部与客户测量尺寸有偏差。您可以将10种商品带到客户那里测量尺寸，然后将其带回公司测量尺寸，并比较两侧的规格差异，制作统一的尺寸规范。
控制加工环境、储存环境和运输工作温度，可控制缩胶等问题。
六、皱纹、压印、胶皱、刮伤问题：
解决方案：
卷芯过小，导致卷芯附近出现皱纹等不良，改为6英尺大卷芯。
如果原材料放在卡板上，原材料的自重会使材料产生压印，使用工具，使材料悬挂。
刀模不够锋利或泡棉不合适，导致压印。刀具采用优质镜面刀（日本进口）木刀模具。木板厚度为21-22mm，比一般的厚2mm。选用低密度、高弹性的垫刀泡绵。一般采用45密度。°，弹性70%。
原材料分切时，材料表面会出现划痕、压痕等问题。原材料分割时，应加轻离膜进行有效保护，避免表面疤痕。另外，分割时注意材料张力，尽量减少胶水皱纹。
模切过程中出现的问题，降低复合压力，防止光学胶膜材料与金属或其他固定不旋转物体接触，提高保护设备。
1，针眼，凹陷问题：
解决方案：
模切加工过程中的灰尘异物，在胶水暴露位置加入离子风机，离子风机后面有过滤器；同时在胶水暴露位置加入无尘隔板隔离保护。
胶轮吸附灰尘异物，导致轻膜凹陷，影响产品胶体，增加离子风扇，提高粘合辊的清洁频率。
取放货物，力度过大导致货物压印，包装时，注意取放货物的范围，轻放。
2，产品气泡问题;
解决方案：
包装时，脱离支撑底部的低粘膜会导致气泡，增强脱离低粘膜技术的准确性和熟练程度。
原料气泡不良，向供应商反馈，要求改进。
模切产生气泡，垫刀泡绵选用低密度高弹性垫刀泡绵，一般采用45度密度，弹性70%。
3，白点，异物问题:
解决方案：
光学胶膜材料在运行中产生静电，吸收空气中的灰尘和异物，在胶水暴露位置增加离子风机，离子风机后面有过滤器，在胶水暴露位置增加无尘隔板隔离保护。
影响环境因素，降低机器前操作人员的行走频率；改进或更换无尘室FFU(高效过滤器)。
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